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    汽車智能裝運管理系統


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    匹配三十多個車型,二十多種料口,一百多項特定環境需求,矩陣軟件,智慧無人裝車系統的創導者,市占率世界第一

           貨運汽車 AI 自動裝車管理系統通過 AI 技術實現車輛位置、車廂內裝貨高度、裝載設備狀態等關鍵信息建模分析,綜合判斷最佳控制策略,自動控制設備自動裝車,智能化程度高、適應性高,可依據企業現有裝車系統進行快速升級改造與上線。同時還可實現裝車過程中人員和相關設備的動態行為識別及分析,對裝車過程中的合規行為及違規行為進行篩選預警。在散料自動裝車等級分類中可達到 Level 5 級(高度智能化裝車級別)。


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           自動裝車智能檢測算法(Matrix-LoadDetector)算法通過動態點云采樣、去除離群點、坐標變換、掃描線歸集、車輛靜止/移動判斷等步驟,對車輛車體平面、落料區域、車前欄板、料位情況、裝載設備狀態等進行分析,結合定量倉或地磅數據綜合判斷設備下一步動作。一旦發現異常,會自動關閉下料口,并發出警示,操作人員可以在上位機一鍵接管裝料操作。


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    系統優勢


    多AI算法融合

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    ? AI 車偏動態檢測算法:車輛進倉后位置是否偏斜動態檢測。車輛駛入裝車倉時系統實時檢測其入倉是否偏斜,若車輛偏斜可通過語音自動指揮司機調車;


    ? AI 車廂位置動態檢測算法:下料口與車前欄板位置動態檢測。系統實時檢測下料口與車前欄板位置關系,準確提示司機停車到位,并判斷停車狀態,若停車位置不合適,自動提示司機調車,直至位置合適;


    ? AI 車廂車型動態檢測算法:車型動態檢測。系統在整個裝車過程中實時檢測車廂高度與長度,自動識別不同車型;


    ? AI 裝車設備位置動態檢測算法:溜槽、散裝機等裝車設備位置動態檢測。系統在整個裝車過程中實時檢測裝車設備位置狀態,準確控制設備升降到位,保證設備控制的安全;


    ? AI 裝車料位動態檢測算法:裝車料位動態檢測。系統在整個裝車過程中實時檢測車廂料位變化,語音智能提示司機前進、停車、倒車等,實現裝車車輛適時準確指揮;


    ? AI 移動距離動態檢測算法:車輛移動位置動態檢測。系統在整個裝車過程中實時檢測車輛移動位置,并進行移動距離與裝車噸數核算,可保證裝車精度控制在 300KG 以內,保證裝車均勻,料堆之間偏差可控。


    高適應性


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